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如果您在使用光纤激光切割机的过程中遇到一些问题,在这里,您可以找到一些解决光纤激光切割机常见问题的方法。 光纤激光切割机是如何工作? 激光切割是用高功率密度激光束照射工件,使其快速熔化、汽化、烧蚀或达到点火点。同时,高速气流将熔融材料吹走。工件与光束同轴,由数控机械系统控制,通过移动光斑位置实现工件切割。 光纤激光切割机操作是否有危险? 激光切割是一种环境友好的切割方法,对人体无害。与等离子切割机和氧气切割相比,激光切割产生的灰尘、光线和噪音更少。即使不遵循正确的操作方法,也可能导致人身伤害或机器损坏。 1.使用机器时注意易燃材料。有些材料不能用光纤激光切割机切割,包括泡沫芯材料、所有PVC材料、高反射材料等。 2.在机器工作过程中,严禁操作人员离开,以免造成不必要的损失。 3.不要盯着激光切割过程看。禁止通过放大镜等透镜观察激光束,以免损伤眼睛。 4.不要将爆炸物放在爆炸物之间。 哪些因素会影响光纤激光切割机的切割精度? 影响精度的因素很多。一些因素是由设备本身引起的,如机械系统的精度、工作台的振动、激光束的质量、辅助气体、喷嘴等。其他因素是由材料本身引起的。由材料的物理化学性质、材料的反射程度等特性引起。其他参数如参数可根据具体加工对象和用户的质量要求进行调整,如输出功率、焦点位置、切割速度、辅助气体等。 如何找到光纤激光切割机的焦点位置? 光纤激光器的光束功率密度对切割速度的影响非常重要,因此选择准确的聚焦位置尤为重要。由于激光束的扩展与透镜的长度成正比,我们可以利用此功能,在行业文件中有三种简单的方法来查找切割焦点位置: 1.脉冲法:将激光束打印在塑料板上,从上到下移动激光头,检查所有孔,聚焦于小直径。 2.斜板法:在垂直轴下方使用斜板,水平移动,在小焦点处寻找激光束。 3.发现蓝色火花:取下机器上的喷嘴部件、吹风部件、不锈钢板,从顶部向上移动激光头,直到找到蓝色火花作为焦点。 目前,许多制造商的机器具有自动对焦功能。自动对焦功能可显著提高激光切割机的效率,大大缩短在厚板上打孔的时间;本机可根据不同的材料和厚度自动调整找到焦点位置。 有多少种更精细的激光机?他们之间有什么区别? 目前用于加工制造的激光切割机主要有CO2激光器、YAG激光器、光纤激光器等,其中高功率CO2激光器和YAG激光器更多用于高精度、保密加工。光纤基质光纤激光器在降低阈值、减小振荡波长范围和波长可调谐性方面具有明显的优势,已成为激光工业中的一项新兴技术。 光纤激光切割机可以切割的厚度是多少? 目前,激光切割机的切割厚度小于25mm。与其他切割方法相比,激光切割机在切割小于20mm的材料时具有明显的优势,且要求精度高。 激光切割机的应用范围是什么? 激光切割机具有速度快、宽度窄、切割质量好、热影响面积小、加工灵活性好等优点。因此,广泛应用于汽车制造、厨房行业、钣金加工、广告行业、机械制造、橱柜加工、电梯制造、健身器材等行业。



光纤激光切割机是目前的一种激光切割机型,机器采用光纤激光源,并实现了近乎完美的切割效果。 光纤激光器是一种固态激光器,近年来在金属切割行业发展迅速。CO2激光器与光纤激光器的简单比较光纤技术利用固体增益介质,而不是气体或液体。 “种子激光器”产生激光束,然后在玻璃纤维内放大。 光纤激光器的波长仅为 1.064 微米,可产生极小的光斑尺寸(与 CO2 相比多小 100 倍),使其成为切割反射金属材料的理想选择。光纤激光源可输出高功率激光束,聚焦在材料表面,使聚焦区域瞬间汽化或熔化。 由数控系统和机械系统控制,移动激光头,改变激光光斑,实现自动切割,速度快,精度高。 光纤激光切割已发展为当今精度的激光切割方式,广泛应用于金属零件加工行业。金属光纤激光切割机的工作多样性金属激光切割光纤激光切割机可加工多种金属材料,包括不锈钢、碳钢、合金钢、铝、镀锌板、铜、银、金等,可以根据金属的特性选择不同的光纤激光源。除了钣金切割,光纤激光切割机还可以加工异型金属和钢管。 机器可配置一套钢管切割系统,扩大切割能力。 刀口整齐光滑,满足工业中的高要求。




  随着科技的发展,光纤激光切割机的应用越来越广泛,这给很多生产厂家带来了很高的经济效益,有利于经济发展。但是,也出现了很多不良商家,为了降低成本、谋取经济利益而偷工减料,这就使得光纤激光机质量参差不齐。因此,大家在选择光纤切割机时要注意以下几点: 光纤激光管材切割机   1、光纤激光器:它是光纤激光切割机的核心部件,也是光纤激光切割机实现切割作业的“动力源”。因此,客户在选购光纤激光切割机时,一定要注意光纤激光器的选择。目前知名的光纤激光器品牌有锐科、IPG、罗芬。   2、切割头:光纤切割机的切割头是激光输出装置,由喷嘴、聚焦透镜和聚焦跟踪系统组成。光纤切割机的切割头会按照设定的切割轨迹行走,但激光切割头的高度需要在不同材料、不同厚度、不同切割方式的情况下进行调整和控制。   3、伺服电机:伺服电机是指控制伺服系统中机械部件运转的发动机,是对电机进行补充的间接变速装置。伺服电机可以准确控制速度和位置,可以将电压信号转换成转矩和速度来驱动被控对象。优良的伺服电机能保证激光切割机的切割精度、定位速度和重复定位精度。   4、软件系统:一般来说,数控系统是一般厂家生产的光纤激光切割机的进口数控系统,但也有厂家在开发自己的切割软件,但很少。目前国内光纤激光切割机生产厂家普遍采用德国PA8000数控系统。   5、冷却器:冷水机是光纤激光切割机的冷却装置,可以快速地冷却激光器、主轴等设备。现在的冷水机组都具有输入输出控制设备切换、冷却水流量、高低温报警等先进功能,性能更加稳定。   6、气体供应系统:光纤切割机的供气系统主要包括气源、过滤装置和管道。气源有瓶装气和压缩气两种,用户可以根据自己的需求进行选择。 光纤激光切割机   以上就是大家在选购光纤激光切割机需要注意的地方了,希望大家在购买时都注意这些点,不要给不良商家可乘之机




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 很多企业在使用光纤激光切割机时不注意机器的保养,导致设备寿命大幅缩短,那么光纤激光切割机该如何使用和保养?在使用光纤激光切割机机对物件进行加工的时候,需要学习光纤激光切割机设备使用、维护技巧,才能更好的发挥设备的功效,*大程度的提高设备的工作效率。   光纤激光切割机使用以及保养方法:   1)经常检查钢带,一定保证拉紧。不然在运行中出了问题,有可能就会伤到人,严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西,出了问题还是有点严重的。   2)每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。没有做这个的,有可能切割出来的效果就不怎么好,误差会增加,影响切割质量。这个是重中之重。   3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。   4)各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油,还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油,机器在行进中就能更好的走位,更准确的切割,切割出来的产品质量就会提高。   5)双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品,长期使用,导致激光切割头损坏。   光纤激光切割机需要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现,这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了,要进行更换。不进行更换会影响切割质量,增加成本,有的产品可能还要进行二次加工,降低生产效率。



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