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  轴承过热
原因:润滑脂不足;润滑脂过多;润滑脂污秽变质;轴承损坏。
排除方法:加注适量润滑脂;轴承内润脂应为其空间容积的50%;清洗轴承;更换润滑脂;更换轴承。
  出料粒度过大
原因:锤头磨损过大;筛条断裂。
排除方法:更换锤头;更换筛条。
  产量减少
原因:筛条缝隙被堵塞;加料不均匀。
排除方法:停车,清理筛条缝隙中的堵塞物;调整加料机构。

  弹性联轴节产生敲击声
原因:销轴松动;弹性圈磨损;
排除方法:停车并拧紧销轴螺母;更换弹性圈。
  机器内部产生敲击声
原因:非破碎物进入机器内部;衬板紧固件松驰,锤撞击在衬板上;锤或其它零件断裂。
排除方法:停车,清理破碎腔;检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙;更换断裂零件。
  机器震动
原因:更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求;锤头折断,转子失衡;销轴变曲、折断;三角盘或园盘裂缝;地脚螺栓松动。
排除方法:卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;更换锤头;更换销轴;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。



   重锤破碎机应用
    重锤破碎机可用于干式和湿式破碎。适用于高速公路,高速铁路,隧道,大型立交桥,水泥,冶金,建材,煤炭和化工等行业的物料破碎。
  重锤破碎机主要用于水泥,沙,煤,建材,化工,电力,冶金,公路建设和复合肥等行业,如:浓缩厂,耐火材料厂,水泥厂,玻璃厂等工业部门。精细研磨中等硬度材料。重锤破碎机可用于干式和湿式破碎。湿式用于通过渗水润湿材料,而干式不允许渗漏并进行干磨。常用于抗压强度低于150Mpa或含钙量超过40%的破碎物料,如石灰石,煤,盐,白亚,石膏,明矾,砖,瓦,煤矸石等物料。




  集成的完全集成的单元安装了拆分组件的复杂现场基础设施安装,并减少了材料和工作时间。相当紧凑的设备空间布局增加了工作站的灵活性。移动式破碎移动破碎站底部较高,车辆宽度小于半挂车宽度,转弯半径小,便于普通道路,便于在崎岖路面行驶。节省了快速进入施工现场的时间,更有利于进入合理的施工区域,为整个破碎过程提供更灵活的空间和合理的布局配置。我们来看看它有哪些技术特性。
  锤式破碎机的设计以岩石力学试验为指导,在理论层压的基础上出现了一种新型破碎机;腔优化研究引起了广泛的关注。动态网格划分的新概念是移动式破碎机的优化设计和腔体形状的优化,大大提高了移动式破碎机的性能。新型大破碎比移动式破碎机的出现促进了破碎过程的液压过程,为移动式破碎机的卸料口调节和过载保护提供了保证。焊接结构件应用广泛,减轻了机械重量,降低了成本;磨料的应用提高了锤式破碎机易损件的使用寿命;特殊的移动式破碎机已大量出现;自动化系统不断改进。




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